随着全面屏时代的来临，各大品牌厂商已经开始将目光瞄准了下一代显示—柔性显示屏，简称柔性屏。

以前，三星一直是柔性屏的发起者，也先后曝光了多款可折叠手机，从今年开始，国产品牌厂商陆续发布了基于柔性显示屏的可折叠产品，包括华为和联想等厂商。

除了面板之外，对于柔性显示的工艺上也急需提升，尤其在设备领域，据相关人士指出，现在的柔性显示屏加工只能采用紫外皮秒激光加工的方式，而在设备选择上也非常有限。

“由于柔性屏是PI和PT结合的有机材料，柔性OLED在切割上，对技术要求极高”，第一手机界研究院表示，紫外皮秒激光是进行屏幕切割一道必须的工艺程序，而且要分为两次切割，第一次在大板分小板时，需要进行激光切割，因为柔性的OLED液晶显示屏，刀具是切割不了的。第二次，是在小板切成产品时，如使用片切机切割后，屏幕四周会出现错落表面，很不整齐，一整圈都需要进行激光修整，直接使用激光切割可以一次性解决。

在设备的选择上，目前大多采用韩国进口，虽然成本高，但可以降低量产风险。第一手机界研究院表示，目前能够生产国产紫外皮秒激光设备的厂商不多，仅有大族激光、盛雄激光和德隆激光等少数厂商。

盛雄激光的OLED柔性显示屏紫外激光加工系统是去年11月与客户一起研发的，今年5月已交付，目前一台设备24小时的量产在1万件成品左右。

“目前，我们采用的是平台－激光联动控制技术，这样不仅可以提高产能，还能降低不良率，虽然相对传统的切割方式，激光设备首次投入大，但使用过程中，消耗成本也十分低。此外，更换产品切割时，调节电脑内控制参数的时间也仅需几分钟，长期来看使用的综合效率和成本优势明显。”

目前，不得不承认，国内的显示屏上下游企业一直在发力，但这一领域与三星、LG、JDI等公司的差别还是较大。要想真正对抗日韩厂商，增强在国际市场上的话语权，国内的上下游厂商还是要持续投入更多的资金和技术研发能力，同时也需要产业链上下游企业通力合作，共同瞄准市场需求，提高市场占有率，才能在柔性显示屏时代真正形成与日韩的抗衡之势。